Programmation automatisée

Entreprise : Giguère & Morin

Problématique : La programmation des équipements CNC demande beaucoup de temps et une constante concentration, le pourcentage de pièces non-conformes relatif à cette tâche est trop élevé. Le temps de réglage des équipements CNC est trop long. 

Objectif principal : Diminuer le temps de programmation, le temps de réglages et les non-conformités.

Solution : Développer dans le logiciel de programmation une interface de saisie de la commande simple à utiliser. Générer les programmes CNC d’un simple clic à partir de cette interface. Produire des programmes code G très rapidement, et ce, par forme et par les machines les mieux adaptées aux caractéristiques des produits fabriqués.

Actions entreprises : 

1. Standardiser l’outillage et les techniques d’usinage des équipements CNC.
2. Développer des macros pour permettre une programmation automatisée paramétrique dans le logiciel de FAO.

a) Produire des programmes code G optimal ne nécessitant aucune modification lors de l’usinage.
b) Développer une fonction pour générer automatiquement un fichier .dxf utilisé par le projecteur laser qui fournira l’emplacement exact des soutiens (pods).

3. Adapter les générateurs de programmes aux nouvelles macros.
4. Développer une librairie d’outils standards par équipement CNC.

Résultats obtenus :

  • Diminution de 95 % du temps de programmation.
  • Diminution des non-conformités.
  • Diminution de 75 % du temps des réglages des équipements CNC.
  • Augmentation de la qualité du fini de surface des contours.
  • Programme CNC bon du premier coup à tous les coups.
  • Diminution de la manutention due à l’intégration de l’opération de sablage sur les centres d’usinage plutôt que sur la sableuse 5 axes.
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